Cídírna a obrábění
Tento provoz slouží k apretaci odlitků. K apretaci používáme CNC stroje, pásové pily, pásové brusky
Kontrolní zařízení
Veškeré hodnoty testů jsou 100% zaznamenány a uchovány pro další kontroly procesů. Tyto hodnoty jsou pro zákazníky on-line přístupné na Zákaznické zóně.
Rentgenové zařízení pravidelně používáme pro namátkovou kontrolu vnitřní jakosti odlitků. Na požadavek zákazníka provádíme 100% rentgenovou kontrolu odlitků před expedicí.
SPECTRO Max. zařízení pro 100% kontrolu chemického složení taveniny v celém výrobním procesu.
Vacuum tester pro kontrolu tlakotěsnosti vůči průchodu hélia.
HB tester pro kontrolu tvrdosti po procesu tepelného zpracování odlitků.
Kontrola procesu odlévání pomocí termokamery FLUKE
Pomocí termokamery pravidelně zjišťujeme technologickou stabilitu slévárenského procesu.
Kvalita
Veškeré zákazníkem požadované parametry jsou ukládány a kdykoliv k nahlédnutí v Zákaznické zóně.
Vývoj
Sledování a pravidelný záznam chemického složení slitiny v celém procesu slévárny pomocí přístroje SPECTRO MAXX
Optimalizace
Průběžná kontrola vnitřní zdravosti odlitků pomocí RTG Philips včetně záznamu historie
3D
Kontrola rozměrů 3D
HB
Kontrola tvrdosti HB
Tlak
Kontrola tlakotěsnosti voda / vzduch
Tlak
Kontrola tlakotěsnosti podtlak / hélium
Doplňující technologie
Výroba pískových jader metodou COLD BOX
Tepelné zpracování T6 a T4
Kontrolnírentgen
3Dměření
CNCobrábění
Lakování
Eloxování
Tlaková zkouška heliem, vzduch/voda
Montáž sestav (s díly z ostatních technologií)
SimulaceMAGMA
Konstrukce / obrábění 3D NX SIEMENS
